1) PPO塑胶原料的吸水率很低，但水分会使制品外表出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将材料置于80~100℃的烘箱中，单调1~21h后运用。

2) PPO塑料的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强逼取向后很难松懈。所以制品内剩余内应力较高，通常要通过后处理。

3) PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的添加违反牛顿流体的程度越大。

4) PPO材料熔体的粘度大，因而加工时应跋涉温度，并恰当跋涉打针压力，以跋涉充模才干。

5) PPO材料的回料可重复运用，通常重复运用3次，其功用没有明显降低。

6) 对PPO材料熔体宜选用螺杆式注塑机成型，喷嘴选用直通式为佳，孔径为3~6mm。

7) 在PPO材料注塑成型时，宜选用高压、高速，保谢胶，压及冷却时间不能太长。

8) 模具的干流道宜选用较大的锥度或选用拉料钩，浇道以短粗为好。

9) 浇口宜选用直接式、扇形或扁平形，选用针状浇口时直径应恰当加大， 对于长浇道可选用热流道结构。

10) PPO材料的成型缩短率较小，通常为0.2%~0.7%，因而制品规范安稳功用优良。